化州微型齒輪箱注塑加工產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2023-01-29 02:20:35
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時(shí)域分析常用統(tǒng)計(jì)值有均值、均方值、方差、均方根值、均方幅值、峭度和峰值指標(biāo)等。頻域分析包含頻譜分析、細(xì)化譜分析和模擬信號(hào)譜分析。本文利用振動(dòng)理論和試驗(yàn)研究分析了齒輪箱中六種常見的典型故障的振動(dòng)特征，并提出采用在建檔基礎(chǔ)上對(duì)加速度和速度展開兩時(shí)域(原始時(shí)域信號(hào)和正弦時(shí)域信號(hào))特征值分析和三頻域(頻譜、細(xì)化譜、模擬信號(hào)譜)分析的方法展開齒輪箱自動(dòng)確診或智能確診的策略。因齒輪箱的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作環(huán)境通常比較惡劣
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軸竄動(dòng)一個(gè)周期，一場(chǎng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)中兩次換向時(shí)產(chǎn)生沖擊，如一正一負(fù)三個(gè)沖擊，其頻率成分與竄動(dòng)軸上非常大壓板頻率469.97HZ一致，壓板頻率幅值減小。軸向竄動(dòng)的主要特征為：一根軸上有方向相反的三個(gè)斜齒輪；有故障軸上齒數(shù)多的齒輪壓板頻率的幅值大幅減少；振動(dòng)能量(包含有效值和峭度指標(biāo))越趨大程度的減少。軸越趨輕微的不均衡,軸越趨輕微的不均衡時(shí)，在齒輪傳動(dòng)中將導(dǎo)致齒形誤差，形成以壓板頻率以及倍頻為載波頻率，以齒輪所在軸轉(zhuǎn)頻為調(diào)制頻率的壓板頻率調(diào)制現(xiàn)象，但通常譜圖上邊帶數(shù)量少而稀。
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為了綜合利用典型故障的特征，必須采用對(duì)加速度和速度展開兩時(shí)域(原始時(shí)域信號(hào)和正弦時(shí)域信號(hào))特征值分析和三頻域(頻譜、細(xì)化譜、模擬信號(hào)譜)分析的方法。因振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域均方值充分反映了平均振動(dòng)能量，時(shí)域峰值、峭度和峰值指標(biāo)在非常大程度上充分反映出振動(dòng)信號(hào)是否含有沖擊成分，而正弦時(shí)域均方值可直接充分反映出振動(dòng)信號(hào)正弦大小，峰值、峭度和峰值指標(biāo)則可直接充分反映出振動(dòng)沖擊信號(hào)的尖銳程度，所以在時(shí)域通常選用這四個(gè)特征值作為確診參量。
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而當(dāng)齒形誤差輕微時(shí)，因激振能量非常大，產(chǎn)生以齒輪各階固有頻率為載波頻率，齒輪所在軸轉(zhuǎn)頻以及倍頻為調(diào)制頻率的齒輪共振頻率調(diào)制現(xiàn)象。為某水磨機(jī)減速器齒形不好時(shí)的頻譜圖、模擬信號(hào)譜圖。該齒輪副壓板頻率為281.75HZ，轉(zhuǎn)頻為12.35HZ，從模擬信號(hào)譜圖上可以看出，一階轉(zhuǎn)頻非常大，而其倍頻幅值很小或沒有出現(xiàn)。齒形誤差的主要特征為：以齒輪壓板頻率以及諧波為載波頻率，齒輪所在軸轉(zhuǎn)頻以及倍頻為調(diào)制頻率的壓板頻率調(diào)制；