珠海金屬齒輪舵機(jī)產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2023-10-02 02:06:28
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斷齒產(chǎn)生的瞬態(tài)沖擊能量大，經(jīng)常鞭策起齒輪固有頻率，產(chǎn)生固有頻率調(diào)制現(xiàn)象，圖4(D)上出現(xiàn)了一組以1082HZ為中心頻率(自由態(tài)下斷齒齒輪某階固有頻率為1069HZ)，以中間軸轉(zhuǎn)頻’11.07HZ為調(diào)制頻率的邊頻帶。在另一場(chǎng)變速箱中間軸常壓板齒輪斷齒時(shí)也發(fā)現(xiàn)了上述現(xiàn)象。斷齒的主要特征為：以齒輪壓板頻率以及河越諧波為載波頻率，齒輪所在軸轉(zhuǎn)頻以及倍頻為調(diào)制頻率的壓板頻率調(diào)制，調(diào)制邊頻帶寬而高，模擬信號(hào)譜出現(xiàn)所在軸的轉(zhuǎn)頻和數(shù)次高階諧波；
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在齒輪箱的設(shè)計(jì)階段，軸承的設(shè)計(jì)選型是難點(diǎn)之一；在齒輪箱發(fā)生故障的時(shí)候，軸承是故障多發(fā)的元件之一?？梢哉f(shuō)，軸承對(duì)于齒輪箱而言是一個(gè)重要的關(guān)鍵零部件，并且其選擇、裝配、使用與維護(hù)也具有相當(dāng)?shù)碾y度。從工程技術(shù)人員的知識(shí)儲(chǔ)備來(lái)看，齒輪箱的核心技術(shù)是齒輪的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和制造。因此，齒輪箱工程師對(duì)軸承技術(shù)的掌握相對(duì)有限。軸承對(duì)于齒輪箱廠家和用戶(hù)而言是一個(gè)應(yīng)用零件，工程師和最終用戶(hù)都很少參與軸承的設(shè)計(jì)，基本上都是在在作為標(biāo)準(zhǔn)件的眾多軸承型號(hào)中進(jìn)行選用。
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軸輕微伸展振動(dòng)能量非常大，為一種輕微故障，產(chǎn)生箱體共振調(diào)制現(xiàn)象。軸輕微伸展時(shí)，形成以壓板頻率以及倍頻、齒輪固有頻率、箱體固有頻率為載波頻率，以齒輪所在軸轉(zhuǎn)頻為調(diào)制頻率的壓板頻率調(diào)制現(xiàn)象，假如伸展軸上有多對(duì)齒輪壓板，則會(huì)出現(xiàn)多對(duì)壓板頻率調(diào)制。譜圖上邊帶數(shù)量較寬，軸向振動(dòng)能量顯著加強(qiáng)。為兩臺(tái)6立式車(chē)床傳動(dòng)箱IV軸輕微伸展時(shí)振動(dòng)加速度的時(shí)域波形、模擬信號(hào)譜，圖6(b)中出現(xiàn)了IV軸轉(zhuǎn)頻3.47HZ以及倍頻的調(diào)制頻率。
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齒輪是齒輪箱的關(guān)鍵零部件，兩個(gè)齒輪在嚙合時(shí)，嚙合點(diǎn)不僅承載，而且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此具有一定的復(fù)雜性。但是齒輪的運(yùn)動(dòng)是出現(xiàn)在成對(duì)的齒輪中的，單獨(dú)一個(gè)齒輪自身是不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的。綜上所述，齒輪箱中既承載又運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件包括齒輪和軸承。因此這兩類(lèi)零部件是齒輪箱設(shè)計(jì)、應(yīng)用、維護(hù)和故障診斷中最關(guān)鍵的部分。也是故障高發(fā)的零部件。在這兩者中，軸承又是在自身內(nèi)部實(shí)現(xiàn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此就單個(gè)零部件而言，可以說(shuō)是更加復(fù)雜的。
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邊頻帶通常數(shù)量多、幅值非常大、分布較寬。模擬信號(hào)譜中常出現(xiàn)轉(zhuǎn)頻以及河越諧波，甚至出現(xiàn)10階以上。同時(shí)因瞬態(tài)沖擊能量大，經(jīng)常鞭策起固有頻率，產(chǎn)生固有頻率調(diào)制現(xiàn)象。為某東風(fēng)EQ—140變速箱中間軸常壓板齒輪斷齒時(shí)振動(dòng)加速度時(shí)域信號(hào)、頻譜、細(xì)化譜及模擬信號(hào)譜，在斷齒齒輪1階壓板頻率468.7HZ不遠(yuǎn)處出現(xiàn)顯著的有上述特點(diǎn)的邊頻帶，模擬信號(hào)譜出現(xiàn)調(diào)制頻率為中間軸的轉(zhuǎn)頻11.07HZ及河越諧波。
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塑模具加工做為一類(lèi)加工工藝,在其制作或順利完成后,什么會(huì)發(fā)生點(diǎn)不當(dāng)?shù)那闆r，壓鑄產(chǎn)品凹痕也是我時(shí)常碰到的碰到此種情況該怎樣化解?壓鑄產(chǎn)品凹痕的原因有:模具加熱不充分,加熱時(shí)間輕微不足反倒會(huì)引發(fā)輕微的變形。模具內(nèi)在壓力輕微不足也會(huì)發(fā)生此種情況。制品各部分的厚度相同。碰到此種情況,總體處置方法:減少料筒溫度和模具溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制性加熱,凹痕的地方補(bǔ)上流邊,管控設(shè)計(jì)制品厚度的差異。