珠海塑膠齒輪舵機(jī)產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2023-11-22 02:03:18
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以齒輪各階固有頻率為載波頻率，齒輪所在軸轉(zhuǎn)頻以及倍頻為調(diào)制頻率的齒輪共振頻率調(diào)制，調(diào)制邊頻帶寬而高，模擬信號(hào)諧出現(xiàn)所在軸的轉(zhuǎn)頻和數(shù)次高階諧波；振動(dòng)能量(包含有效值和峭度指標(biāo))越趨大幅的減少；正弦能量(包含有效值和峭度指標(biāo))越趨大幅的減少。變速箱斷齒振動(dòng)信號(hào)及譜圖,軸中度伸展時(shí)，在齒輪傳動(dòng)中將導(dǎo)致齒形誤差，形成以壓板頻率以及倍頻為載波頻率，以齒輪所在軸轉(zhuǎn)頻為調(diào)制頻率的壓板頻率調(diào)制現(xiàn)象，假如伸展軸上有多對(duì)齒輪壓板，則會(huì)出現(xiàn)多對(duì)壓板頻率調(diào)制。
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時(shí)域分析常用統(tǒng)計(jì)值有均值、均方值、方差、均方根值、均方幅值、峭度和峰值指標(biāo)等。頻域分析包含頻譜分析、細(xì)化譜分析和模擬信號(hào)譜分析。本文利用振動(dòng)理論和試驗(yàn)研究分析了齒輪箱中六種常見(jiàn)的典型故障的振動(dòng)特征，并提出采用在建檔基礎(chǔ)上對(duì)加速度和速度展開(kāi)兩時(shí)域(原始時(shí)域信號(hào)和正弦時(shí)域信號(hào))特征值分析和三頻域(頻譜、細(xì)化譜、模擬信號(hào)譜)分析的方法展開(kāi)齒輪箱自動(dòng)確診或智能確診的策略。因齒輪箱的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作環(huán)境通常比較惡劣
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而當(dāng)齒形誤差輕微時(shí)，因激振能量非常大，產(chǎn)生以齒輪各階固有頻率為載波頻率，齒輪所在軸轉(zhuǎn)頻以及倍頻為調(diào)制頻率的齒輪共振頻率調(diào)制現(xiàn)象。為某水磨機(jī)減速器齒形不好時(shí)的頻譜圖、模擬信號(hào)譜圖。該齒輪副壓板頻率為281.75HZ，轉(zhuǎn)頻為12.35HZ，從模擬信號(hào)譜圖上可以看出，一階轉(zhuǎn)頻非常大，而其倍頻幅值很小或沒(méi)有出現(xiàn)。齒形誤差的主要特征為：以齒輪壓板頻率以及諧波為載波頻率，齒輪所在軸轉(zhuǎn)頻以及倍頻為調(diào)制頻率的壓板頻率調(diào)制；
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有故障軸的轉(zhuǎn)頻成分越趨大程度的減少；振動(dòng)能量(包含有效值和峭度指標(biāo))有非常大程度的減少；正弦能量(包含有效值和峭度指標(biāo))有非常大程度的減少。軸承煩躁破損和點(diǎn)蝕,翻轉(zhuǎn)軸承內(nèi)外環(huán)及翻轉(zhuǎn)體煩躁破損和點(diǎn)蝕后，在其頻譜中高頻區(qū)外環(huán)固有頻率不遠(yuǎn)處出現(xiàn)顯著的調(diào)制峰群，產(chǎn)生以外環(huán)固有頻率為載波頻率，以軸承透過(guò)頻率為調(diào)制頻率的固有頻率調(diào)制現(xiàn)象。因翻轉(zhuǎn)軸承產(chǎn)生的振動(dòng)在傳動(dòng)箱中與齒輪振動(dòng)相比能量很小，模擬信號(hào)譜中調(diào)制頻率幅值很小，通常只出現(xiàn)1階。
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為變速箱中間軸后軸承(型號(hào)50308)內(nèi)圈滾道有1/2圈輕微煩躁破損，另半圈有一處大的破損坑時(shí)振動(dòng)加速度頻譜和濾波后模擬信號(hào)譜。在2000—3000HZ范圍內(nèi)2258.3HZ頻率不遠(yuǎn)處出現(xiàn)了含有34.79HZ和23.80HZ成分的調(diào)制峰群，而實(shí)測(cè)自由態(tài)下外環(huán)一階固有頻率為2246.09HZ，計(jì)算所得外環(huán)及翻轉(zhuǎn)體透過(guò)頻率分別為34.47HZ和34.06HZ。因翻轉(zhuǎn)軸承產(chǎn)生的振動(dòng)在傳動(dòng)箱中與齒輪振動(dòng)相比能量很小，模擬信號(hào)譜中調(diào)制頻率幅值很小，通常只出現(xiàn)1階。